Na celom svete je k dispozícii päť hlavných technológií 3D tlače a tvarovania keramiky: IJP, FDM, LOM, SLS a SLA.Predchádzajúci článok vysvetľuje IJP.Dnes začnime s FDM.

FDM, podobne ako tavené nanášanie tvarovaním pre plastovú 3D tlač, sa zvyčajne dosahuje súhrou 3 komponentov: podávacieho valca, vodiaceho puzdra a tlačovej hlavy.

Proces tvarovania zahŕňa horúci roztavený vláknitý materiál (zmiešaný s keramickým práškom), ktorý prechádza podávacími valcami a vstupuje do vodiaceho puzdra pôsobením pohyblivých a aktívnych valcov, pričom sa využíva nízke trenie vodiaceho puzdra na zahrievanie a roztavenie vláknitého materiálu. v dýze presným a kontinuálnym spôsobom vytlačený kompozitný materiál stuhne pod rozdielom teplôt a vytlačí sa podľa zavedeného vzoru.

Hoci táto technológia umožňuje fúziu rôznych materiálov, priemer dýzy je obmedzený, štruktúra má obmedzenia a presnosť je nízka, čo je vhodnejšie pre oblasť keramických remesiel a biovýrobu poréznych materiálov.Výrobný proces vyžaduje nosnú konštrukciu, vysoké teploty trysky a požiadavky na suroviny predstavujú technické ťažkosti.

(Na tlač keramiky, skla a kompozitných zariadení s vysokou hustotou)

LOM, proces stohovania tenkého plechového materiálu, tiež známy ako selektívne rezanie tenkých tvarovaných materiálov, je proces priamej vrstvy na trojrozmernú časť laserovým rezaním filmového materiálu (so spojivom), pohybom zdvíhacieho stola, rezaním stohu vo vrstvách. a spájanie do tvaru pôsobením za tepla spájaných lisovaných dielov.

Sú rýchle, vhodné na výrobu zložitých vrstvených dielov, nevyžadujú nosnú konštrukciu a sú pomerne jednoduché na spracovanie.Keramické vločky je možné pripraviť metódou prietokového liatia, čo je doma aj v zahraničí vyspelá technológia a suroviny sú ľahko a rýchlo dostupné.

Vybraný materiál je však potrebné rezať a naskladať, čo nevyhnutne vedie k veľkému množstvu odpadu materiálu a je potrebné zlepšiť mieru využitia, zatiaľ čo proces rezania laserom zvyšuje náklady na tlač.Nie je vhodný na tlač zložitých, dutých predmetov, medzi vrstvami je zreteľnejší krokový efekt a hotový okraj je potrebné vyleštiť a prebrúsiť.