Náhla epidémia COVID-19 v roku 2020 stlačila tlačidlo pozastavenia tradičnej výroby.Nová generácia informačných technológií a výroby zároveň s požehnaním politík urýchlila vývoj a rýchlo sa rozvinul priemyselný internet, ktorý stláčal akcelerátor na obnovenie výroby.Prostredníctvom komplexného prepojenia práce, strojov a materiálov budeme naďalej podporovať transformáciu „čínskej tradičnej výroby“ na „čínsku inteligentnú výrobu“.Automatizácia, informatizácia a vytváranie sietí prenikajú do všetkých článkov priemyselného reťazca a stávajú sa dôležitým smerom rozvoja inteligentnej transformácie podnikov.

Na pozadí internetu všetkého je vo výrobnom procese na realizáciu inteligencie dielne potrebné zhromažďovať a analyzovať informácie, ako je stav výroby, stav zariadení, spotreba energie, kvalita výroby a spotreba materiálu v reálnom čase. a vykonávať efektívnu výrobu a racionálne plánovanie.Výrazne zlepšiť využitie zariadení (OEE).„Pomocou technológie veľkých dát, prostredníctvom zhromažďovania a analýzy údajov na dosiahnutie sledovateľného, ​​analyzovateľného a archivovateľného vizuálneho riadenia správy zariadení, výrobného procesu a kvality produktov, môžete jasne pochopiť celý výrobný proces a pochopiť, ako sa jednotlivé prepojenia vykonávajú.Raz Ak sa určitý proces odchyľuje od štandardného procesu, vygeneruje sa alarm a chyba sa dá rýchlejšie nájsť.“Aplikácia automatizácie, informácií a dátovej integrácie dielenskej výroby nielen šetrí náklady na ľudské zdroje, ale tiež výrazne zlepšuje výrobu.Efektívnosť poskytuje pohodlie pre riadenie výroby a čo je dôležitejšie, zabezpečuje stabilitu kvality produktu.

Proces výroby keramiky je zložitý, s mnohými postupmi a dlhým výrobným cyklom.Tento proces si vyžaduje dobrú spoluprácu rôznych oddelení.Pretože suroviny a pomocné materiály, polotovary a hotové výrobky je potrebné opakovane skladovať v sklade a mimo neho, výrobné dáta sú triviálne a komplikované a manuálne riadenie je náchylné na chyby a opomenutia.To vedie k problémom, ako je ťažká kontrola výrobného plánu, meškanie dodávky, nadmerné straty materiálu a zvýšené výrobné náklady.Aby sme tieto problémy vyriešili, využívame softvér pre inteligentný procesný manažment na realizáciu digitálneho manažmentu celého procesu keramickej výroby, efektívne pomáhame firmám zlepšovať kvalitu produktov, a tým efektívnejšie dokončiť celý procesný monitoring zákazníckych objednávok.